Štruktúra krimpovacích klieští a formy krimpovacieho stroja

Aby sa splnili požiadavky na pevnosť veľkotonážneho krimpovacieho stroja, objem a hmotnosť každého komponentu by mali byť čo najmenšie a kľúčové komponenty by sa mali analyzovať pomocou výpočtov konečných prvkov; hydraulické valce zvyčajne pracujú pod vysokým tlakom a kľúčový výskum je potrebné vykonať v oblasti utesnenia tela valca; na základe 1250 m㎡ Dĺžka pripojovacej rúrky s veľkým prierezom drôtu alebo hliníkovej rúrky odolnej v ťahu môže znížiť počet lisovaní a zlepšiť kvalitu lisovania, čo je vhodné pre konštrukciu. Krimpovacia matrica, piest telesa strmeňa a polohovací blok formy sú navrhnuté s drážkovou štruktúrou. V strede lisovacieho nástroja je prstencová drážka. Na pieste a polohovacom bloku formy je navrhnutý teleskopický polohovací kolík. Po inštalácii formy na miesto je teleskopický polohovací kolík zaseknutý vo vnútri prstencovej drážky formy, ktorá zabraňuje pohybu formy tam a späť počas procesu krimpovania, čo je bezpečné a spoľahlivé. Zároveň je upínacia hlava vybavená blokom na kontrolu polohy formy na kontrolu polohy formy a uľahčenie výmeny formy. Axiálna medzera medzi blokom na kontrolu polohy formy a formou je 1 mm; blok kontroly polohy formy sa môže otáčať v uhle 45 stupňov s kontrolným gombíkom; Posuňte piest na najnižší koniec a potom otočte kontrolný blok do polohy uhla 45°. V tomto čase je možné formu vymeniť. Po výmene formy sa kontrolný blok otočí na mieste. Ak forma nie je nainštalovaná, polohovací kontrolný blok sa otáča. Bude dochádzať k rušeniu.